ความสามารถหลัก
- เทคโนโลยีการผลิตแม่พิมพ์อุปกรณ์ทนความร้อน: สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงด้วยไอน้ำของตัวหม้อหุงข้าว แม่พิมพ์เหล็กกล้าใช้เกรดที่ชุบแข็งล่วงหน้าที่ทนต่อการกัดกร่อน ประมวลผลผ่านระบบควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำและการปรับสภาพพื้นผิวที่ทนทานต่อการสึกหรอ เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของขนาดโพรงภายใต้การหมุนเวียนด้วยความร้อนในระยะยาว โดยชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปจะมีอุณหภูมิการโก่งตัวของความร้อนที่ค่าที่จัดประเภทวัสดุ
- ความสามารถในการขึ้นรูปโครงสร้างที่ซับซ้อน: ตัวเรือนมักมีช่องไอน้ำ โครงเสริมแรง จุดยึดแผ่นทำความร้อนโลหะ และคลิปหลายทิศทาง แม่พิมพ์ใช้ตัวเลื่อนขนาดใหญ่ ตัวยกที่ทำมุม และกลไกการดึงแกนภายในเพื่อให้แน่ใจว่าการดีดอันเดอร์คัทออกได้อย่างราบรื่นและขนาดส่วนต่อประสานการประกอบที่แม่นยำสำหรับหม้อชั้นในและการติดตั้งโมดูลควบคุมในภายหลัง
- กระบวนการปรับสภาพพื้นผิวที่หลากหลาย: รองรับการปรับสภาพพื้นผิวแม่พิมพ์ที่หลากหลาย รวมถึงการขัดเงาแบบมันเงา การกัดลายเกรน และการเคลือบแบบสัมผัสนุ่ม การผลิตส่วนประกอบของตัวเรือนที่มีพื้นผิวเรียบและสัมผัสที่สะดวกสบายซึ่งสอดคล้องกับสุนทรียภาพการออกแบบอุตสาหกรรมเครื่องใช้ในบ้าน
- การส่งมอบส่วนประกอบแบบครบวงจร: นอกเหนือจากการผลิตแม่พิมพ์แล้ว ความสามารถยังขยายไปถึงการเชื่อมและการประกอบพลาสติก การสร้างตัวเรือนให้สมบูรณ์ไปจนถึงการเชื่อมวาล์วไอน้ำและการขึ้นรูปแบบแทรกแผ่นทำความร้อนโลหะ เพื่อลดต้นทุนการจัดการห่วงโซ่อุปทานของลูกค้า
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
- ฉนวนกันความร้อน: ใช้สูตรพลาสติกวิศวกรรมเกรดทนความร้อน พร้อมชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปแล้วยังคงความเสถียรของมิติและประสิทธิภาพที่ปราศจากกลิ่นภายใต้การสัมผัสไอน้ำในระยะยาว (โดยทั่วไปคือ 100120°C) ความเป็นฉนวนที่ตรงตามมาตรฐานความปลอดภัยของเครื่องใช้ในบ้าน
- ความเสถียรของมิติ: ช่องระบายความร้อนที่จัดวางทางวิทยาศาสตร์รวมกับเทคโนโลยีควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์น้ำมันร้อนหรือไอน้ำควบคุมอัตราการหดตัวในการฉีดขึ้นรูปตัวเรือนขนาดใหญ่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอของมิติตลอดการผลิตในปริมาณมาก และป้องกันการบิดเบี้ยวที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการซีล
- ความสม่ำเสมอของพื้นผิว: โพรงแม่พิมพ์ที่ได้รับการดูแลเป็นพิเศษทำให้ส่วนประกอบปราศจากแฟลช รอยยุบ และท่อก๊าซ โดยมีความต้านทานต่อรอยขีดข่วน ทำให้มีความแข็งของดินสอ 2H หรือสูงกว่า เพื่อให้ได้มาตรฐานรูปลักษณ์อุปกรณ์ระดับผู้บริโภค
- ความเข้ากันได้ของเม็ดมีด: การออกแบบแม่พิมพ์สงวนกลไกการขึ้นรูปเม็ดมีดโลหะ โดยรองรับแผ่นทำความร้อนสแตนเลส แถบกราวด์ และเม็ดมีดอื่นๆ ที่จะฝังพร้อมกันระหว่างการฉีด เพื่อให้มั่นใจว่าแรงดึงและการนำความร้อนตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ
สถานการณ์การใช้งาน
- หม้อหุงข้าว: ใช้ได้กับตัวเครื่อง ฐาน และกรอบแผงควบคุมสำหรับหม้อหุงข้าวระบบกลไก ไมโครคอมพิวเตอร์ และหม้อหุงข้าวระบบแม่เหล็กไฟฟ้า IH
- หม้ออัดแรงดันไฟฟ้า: การผลิตแม่พิมพ์สำหรับตัวเรือนหม้ออัดแรงดันและส่วนประกอบวาล์วไอน้ำ ตรงตามข้อกำหนดการออกแบบการปิดผนึกแรงดันสูงและป้องกันการระเบิด
- เครื่องนึ่งไฟฟ้าและหม้อหุงช้า: ส่วนประกอบตัวเครื่องสำหรับอุปกรณ์ทำอาหารอเนกประสงค์ ตรงตามข้อกำหนดการไหลของไอน้ำและข้อกำหนดด้านฉนวนความร้อน
- เครื่องใช้ในครัวเชิงพาณิชย์: การพัฒนาแม่พิมพ์สำหรับหม้อหุงข้าวขนาดใหญ่เกรดร้านอาหารและถังอุ่น ตอบสนองการใช้งานความถี่สูงและข้อกำหนดการออกแบบที่ทำความสะอาดง่าย
- ตลาดอุปกรณ์เสริมเครื่องใช้ในบ้าน: บริการพัฒนาแม่พิมพ์ที่อยู่อาศัยตามสั่งและผลิตสำหรับแบรนด์เครื่องใช้ไฟฟ้า
คำถามที่พบบ่อยและแนวทางแก้ไข
คำถามที่ 1: รอยเชื่อมหรือรอยแก๊สที่พื้นผิวบนตัวหม้อหุงข้าวหลังการขึ้นรูป มีวิธีแก้ไขอย่างไร?
วิธีแก้ไข: โดยทั่วไปเป็นผลมาจากการระบายอากาศในบริเวณช่องไอน้ำไม่เพียงพอหรืออุณหภูมิหลอมละลายต่ำ เรารวมร่องระบายอากาศและส่วนแทรกเหล็กที่มีรูพรุนที่ช่องไอน้ำและทางแยกของซี่โครงในระหว่างการออกแบบแม่พิมพ์ เพิ่มประสิทธิภาพการวางตำแหน่งประตูทางวิ่งร้อนเพื่อหลีกเลี่ยงรอยเชื่อมที่มองเห็นได้จากการบรรจบกันของหลอมละลายด้านหน้า พร้อมแนะนำลูกค้าให้เพิ่มอุณหภูมิแม่พิมพ์และอุณหภูมิหลอมเหลวเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวเรียบและปราศจากข้อบกพร่อง
คำถามที่ 2: ช่องว่างระหว่างตัวเครื่องกับหม้อชั้นในโลหะไม่เท่ากันหลังการประกอบ ทำให้เกิดไอน้ำรั่ว อะไรทำให้เกิดสิ่งนี้?
วิธีแก้ไข: สิ่งนี้มักเกี่ยวข้องกับการระบายความร้อนของแม่พิมพ์ที่ไม่สมดุลหรือการเบี่ยงเบนการคาดการณ์การหดตัว เราใช้ซอฟต์แวร์วิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์เพื่อจำลองกระบวนการขึ้นรูป เพิ่มประสิทธิภาพเค้าโครงช่องระบายความร้อนและเส้นโค้งอุณหภูมิของแม่พิมพ์ ด้วยการแทรกทองแดงเบริลเลียมที่พื้นผิวการผสมพันธุ์ที่สำคัญเพื่อเร่งการระบายความร้อนและการรักษารูปร่าง ดำเนินการตรวจสอบมิติเต็มรูปแบบหลังการขึ้นรูปเพื่อให้แน่ใจว่าโปรไฟล์เป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบการปิดผนึก
คำถามที่ 3: สำหรับแม่พิมพ์ที่ส่งออกไปยังยุโรป จะปฏิบัติตามกฎข้อบังคับเกี่ยวกับวัสดุสัมผัสอาหารและมาตรฐานความปลอดภัยทางไฟฟ้าได้อย่างไร
แนวทางแก้ไข: ด้วยประสบการณ์การส่งออก 15 ปี การออกแบบแม่พิมพ์ของเราจึงเป็นไปตามมาตรฐาน DME และ HASCO โดยสมบูรณ์ และเราสามารถร่วมมือกับลูกค้าในการเลือกเกรดเหล็กและการปรับสภาพพื้นผิวที่เป็นไปตามกฎระเบียบการสัมผัสอาหารของ EU 10/2011 เราจัดเตรียมใบรับรองโรงงานฉบับสมบูรณ์ รายงานการรักษาความร้อน และคู่มือการบำรุงรักษาแม่พิมพ์ โดยมีชิ้นส่วนที่สึกหรอที่สำคัญซึ่งใช้การออกแบบที่ได้มาตรฐานสำหรับการจัดซื้อและเปลี่ยนในท้องถิ่น เพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานของแม่พิมพ์มีความเสถียรในระยะยาว