อายุการใช้งานของแม่พิมพ์ฉีดยานยนต์คือจำนวนรอบการผลิตที่เครื่องมือดำเนินการก่อนที่ขนาดชิ้นส่วน ผิวสำเร็จ หรือความเสถียรของกระบวนการจะต่ำกว่าข้อกำหนด จำนวนดังกล่าวจะถูกตัดสินใจก่อนที่จะตัดเหล็กแผ่นแรก: เกรดเหล็ก การอบชุบด้วยความร้อน การเคลือบผิว รูปแบบการทำความเย็น และวินัยในการบำรุงรักษา จะเป็นตัวกำหนดว่าเครื่องมือสามารถผลิตได้ 300,000 รอบหรือเกิน 1,000,000 รอบหรือไม่
ในโปรแกรมยานยนต์ทั่วไป แม่พิมพ์ภายในใช้ PA66 หรือ PC-ABS ที่เสริมใยแก้วที่ความดันในโพรงที่สูงกว่า 800 บาร์ ภายใต้ภาระดังกล่าว เครื่องมือ หน้า 20 ที่ไม่ผ่านการชุบแข็งอาจสูญเสียเส้นกลึงตัดในเวลาน้อยกว่า 200,000 รอบ ในขณะที่รูปทรงเดียวกันนั้นชุบแข็งถึง 48 HRC และเคลือบบนโซนการสึกหรอเป็นประจำจะผ่าน 600,000 รอบ ช่องว่างนั้นไม่ใช่โชค มันเป็นชุดของการตัดสินใจทางวิศวกรรม
Fanze T&M (Jiashan) Co., Ltd., a ผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีดและชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ ให้บริการโปรแกรมด้านยานยนต์มาตั้งแต่ปี 2005 โดยปรับใช้ระเบียบวินัยเหล่านี้กับกรอบแดชบอร์ด ช่องระบายอากาศ HVAC ตัวเรือนถุงลมนิรภัย และฉากยึดโครงสร้างภายใต้ระบบคุณภาพ IATF 16949 อายุการใช้งานของเชื้อราถือเป็นต้นทุนต่อชิ้นส่วนที่มีการติดตาม ไม่ใช่เรื่องน่าประหลาดใจในการบำรุงรักษา
กลไกสี่ประการทำให้เกิดการเปลี่ยนแม่พิมพ์ในยานยนต์เกือบทั้งหมด: การสึกหรอจากการเสียดสี การกัดกร่อน ความล้าจากความร้อน และการเสียรูปทางกล ระบุว่าสิ่งใดครอบงำเครื่องมือของคุณ และคุณจะรู้ว่าการปรับปรุงใดจะช่วยยืดอายุการใช้งานได้มากที่สุด
ใยแก้วทำหน้าที่เป็นตัวกลางในการตัดในทุกช็อต กัดกร่อนประตู ขอบแกนกลาง และเส้นแยก การกัดกร่อนจะเกิดขึ้นเมื่อน้ำหล่อเย็นไม่ได้รับการบำบัด หรือเมื่อเรซินทนไฟปล่อยผลพลอยได้ที่เป็นกรด ความล้าจากความร้อนจะปรากฏเป็นรอยแตกขนาดเล็กที่มุมหลังจากรอบการให้ความร้อนและความเย็นนับหมื่นครั้ง การเสียรูปเกิดขึ้นเมื่อน้ำหนักของแคลมป์หรือแรงดันโพรงเกินความแข็งแรงของส่วนเหล็กบาง
การสึกหรอแบบแยกส่วนเป็นสัญญาณแรกของความชราที่วัดได้ เมื่อแฟลชปรากฏขึ้น การซ่อมแซมทุกครั้งจะขจัดโลหะออก และอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ที่เหลืออยู่จะสั้นลงในแต่ละรอบ
การเลือกเหล็กคือการตัดสินใจที่ใช้ประโยชน์สูงสุดสำหรับอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ในยานยนต์: จับคู่เกรดกับปริมาณสารตัวเติม ปริมาณการผลิต และข้อกำหนดการตกแต่งพื้นผิว ก่อนออกแบบการทำความเย็นหรือการเคลือบ
สำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างที่ขึ้นรูปด้วยเรซินเสริมใยแก้ว เหล็กที่ผ่านการชุบแข็งแล้วถือเป็นทางลัดสู่ความล้มเหลวตั้งแต่เนิ่นๆ H13 ชุบแข็งถึง 48-52 HRC ช่วยให้คมตัดและเม็ดมีดแกนบางไม่เสียหายเป็นเวลาหลายแสนรอบ สำหรับพื้นผิวภายในที่มีความมันเงาสูง สแตนเลส ส136 จะเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและความสามารถในการขัดเงาที่ทนทานต่อการสึกหรอและการสะสมตัวของสารลอกออก
| เกรดเหล็ก | ความแข็ง (HRC) | ความเข้ากันได้ของใยแก้ว | อายุการใช้งานโดยทั่วไป | การใช้รถยนต์ทั่วไป |
| P20 | 28-32 | ต่ำ | 200,000-400,000 | ต้นแบบ อุปกรณ์ตกแต่งที่มีปริมาณน้อย |
| 718H | 33-38 | ปานกลาง | 300,000-500,000 | อุปกรณ์ตกแต่งภายใน, ช่องระบายอากาศ HVAC |
| H13 | 44-52 | สูง | 500,000-800,000 | ตัวเรือนถุงลมนิรภัย, โครงยึดโครงสร้าง |
| S136 | 48-52 | สูง | 500,000-1,000,000 | สูง-gloss, transparent, corrosion-prone parts |
เครื่องมือโครงสร้างขนาดใหญ่เช่น แม่พิมพ์ฉีดเฟรมแผงหน้าปัด มีตรรกะในการเลือกวัสดุแบบเดียวกัน ยิ่งพื้นที่ฉายภาพมีขนาดใหญ่ ภาระความดันในโพรงก็จะสูงขึ้น และผลที่ตามมาของเหล็กอ่อนก็จะยิ่งแย่ลง การเลือกใช้วัสดุยังโต้ตอบกับรูปทรงของชิ้นส่วนด้วย ตามที่อธิบายไว้ในบทความของเรา คู่มือการออกแบบแม่พิมพ์ภายในรถยนต์และการเลือกวัสดุ .
ขายส่ง แม่พิมพ์ฉีดเฟรมแผงหน้าปัด ซัพพลายเออร์ บริษัท ผู้ส่งออก Fanze T&M (Jiashan) Co., Ltd. คือผู้จำหน่ายแม่พิมพ์ฉีดเฟรมแผงหน้าปัดจีนขายส่ง บริษัท ผู้ส่งออก สายผลิตภัณฑ์นี้ครอบคลุม... ดูผลิตภัณฑ์ → มีส่วนประกอบของใยแก้วมากกว่า 30% ห้ามใช้เครื่องมือการผลิตที่ต่ำกว่า 45 HRC ในบริเวณที่มีการสึกหรอ
การเคลือบไนไตรดิ้งและ PVD ช่วยเพิ่มความแข็งของพื้นผิวให้เทียบเท่ากับ 70-90 HRC และเพิ่มอายุการใช้งานของโพรงในเรซินยานยนต์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเป็นสองเท่า
ไนไตรดิ้งสร้างเคสที่มีการแพร่กระจายอย่างแข็งโดยไม่เปลี่ยนขนาด ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับคอร์พินและสไลด์ การเคลือบ PVD เพิ่มชั้นเซรามิกบางที่มีแรงเสียดทานต่ำ ซึ่งช่วยลดทั้งการสึกหรอและแรงดีดออก การชุบโครเมี่ยมยังคงเป็นทางเลือกที่เป็นประโยชน์สำหรับพื้นผิวที่มีการกัดกร่อน แนวทางที่คุ้มต้นทุนที่สุดคือการเลือก: ดูแลพื้นที่ทางเข้า แนวการแยกส่วน และหน้าแกนที่มีการสึกหรอสูง โดยไม่ดูแลรักษาส่วนที่เหลือของเครื่องมือ
ส่วนประกอบเช่น แม่พิมพ์ยึดรองรับการติดตั้งถุงลมนิรภัย ทำงานใน PA66 ที่เต็มไปด้วยแก้ว โดยที่แกนและประตูที่เคลือบจะมีขนาดวิกฤตนานกว่าเหล็กเปลือยที่มีความแข็งเท่ากัน
ขายส่งยานยนต์พลาสติกถุงลมนิรภัยติดตั้งและรองรับวงเล็บฉีดแม่พิมพ์ Su Fanze T&M (Jiashan) Co., Ltd. คือจีนขายส่งยานยนต์พลาสติกถุงลมนิรภัยติดตั้งและสนับสนุนวงเล็บฉีดแม่พิมพ์ซัพพลายเออร์ บริษัท ... ดูผลิตภัณฑ์ → วงจรทำความเย็นที่สมดุลเป็นคุณลักษณะอายุการใช้งานของแม่พิมพ์: การรักษาความแปรผันของอุณหภูมิของพื้นผิวโพรงและพื้นผิวให้ต่ำกว่า 10 องศาเซลเซียส จะช่วยป้องกันความล้าจากความร้อนและทำให้การเติบโตของรอยแตกร้าวช้าลง
ความล้าจากความร้อนเริ่มต้นจากการแกว่งของอุณหภูมิพื้นผิวมากที่สุด โดยปกติจะอยู่ที่เกต ที่มุมแหลมคม และรอบๆ เม็ดมีดแกนลึก ช่องระบายความร้อนที่เป็นไปตามรูปร่างของช่องระบายความร้อนจะระบายความร้อนได้อย่างสม่ำเสมอและลดจุดร้อน เพิ่มการระบายความร้อนใกล้กับเส้นแยกส่วนและรอบๆ ปลอกตัวดีดตัว ทุกโซนที่ไม่เรียบจะกลายเป็นจุดกำเนิดรอยแตกร้าวในอนาคต
ช่องระบายความร้อนที่ดียังทำให้รอบเวลาสั้นลง ซึ่งเปลี่ยนการคำนวณการคืนทุน: แม่พิมพ์ชนิดเดียวกันนี้ผลิตชิ้นส่วนได้มากกว่าต่อเดือนแต่มีอายุการใช้งานยาวนานกว่า การออกแบบระบบทำความเย็นจึงเป็นส่วนหนึ่งของงบประมาณอายุการใช้งาน ไม่ใช่หัวข้อแยกต่างหาก
การระบายอากาศ กระแสลม ความสมดุลของความหนาของผนัง และตำแหน่งประตูจะตัดสินใจเกี่ยวกับความเค้นตกค้างและการโหลดแม่พิมพ์ การออกแบบชิ้นส่วนที่ต่อสู้กับกระบวนการทำให้อายุการใช้งานของเครื่องมือสั้นลง
มุมที่แหลมคมจะเน้นไปที่ความเครียดทางกลและความร้อน กระแสลมที่ไม่เพียงพอจะเพิ่มแรงดีดออกและลากชิ้นส่วนผ่านพื้นผิวของโพรง การระบายอากาศที่ไม่ดีจะดักจับก๊าซที่เผาเหล็กและทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไปเฉพาะจุดเมื่อสิ้นสุดการเติม สิ่งเหล่านี้ไม่ใช่รายละเอียดที่สวยงาม แต่เป็นตัวกำหนดว่าเชื้อราจะดูดซับน้ำหนักได้มากเพียงใดในทุกช็อต เรขาคณิตการตัดแต่งและวงเล็บเหลี่ยมคือจุดที่การโต้ตอบปรากฏขึ้นมากที่สุด เช่น ใน แม่พิมพ์ฉีดยึดคันเกียร์ โดยที่การเปลี่ยนผนังและความลึกของแกนจะควบคุมทั้งคุณภาพของชิ้นส่วนและการสึกหรอของเครื่องมือ
ขายส่ง ผู้จำหน่ายแม่พิมพ์ฉีดยึดคันเกียร์ บริษัท ผู้ส่งออก Fanze T&M (Jiashan) Co., Ltd. คือจีนขายส่ง Gear Shift Bracket ซัพพลายเออร์แม่พิมพ์ฉีด บริษัท ผู้ส่งออก ผลิตภัณฑ์นี้อยู่ภายใต้... ดูผลิตภัณฑ์ → การบำรุงรักษาเชิงป้องกันเป็นการลงทุนตลอดอายุการใช้งานที่ถูกที่สุด: ผู้ผลิตแม่พิมพ์ยานยนต์ส่วนใหญ่กำหนดเวลาการตรวจสอบตามเงื่อนไขทุกๆ 50,000-100,000 รอบ
เป้าหมายคือการแทรกแซงก่อนที่แสงวาบ การเกาะติด หรือการเสื่อมสภาพของพื้นผิวจะปรากฏขึ้น ติดตามรอบต่อคาวิตี้ ทำความสะอาดช่องระบายอากาศก่อนที่คาร์บอนจะสะสม วัดขนาดที่สำคัญเทียบกับบันทึกดั้งเดิม และเคลือบบริเวณการสึกหรออีกครั้งก่อนที่จะสึกหรอผ่าน ประวัติการซ่อมแซมที่บันทึกไว้จะเปลี่ยนทุกเหตุการณ์การบำรุงรักษาให้เป็นข้อมูลสำหรับการออกแบบเครื่องมือครั้งต่อไป
ตรรกะเดียวกันนี้ใช้กับเครื่องมือที่มีคาวิเทชั่นสูง โดยที่ช่องที่เสียหายช่องหนึ่งจะหยุดแม่พิมพ์ทั้งหมด ที่ ปัจจัยด้านความทนทานสำหรับแม่พิมพ์สายไฟ แสดงให้เห็นว่าการนับจำนวนโพรงและการวางแผนการบำรุงรักษาเปลี่ยนแปลงสมการชีวิตในทางปฏิบัติอย่างไร
แม่พิมพ์ยานยนต์ที่ได้รับการออกแบบมาอย่างดีด้วยเหล็กชุบแข็ง การระบายความร้อนที่สมดุล และการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน โดยทั่วไปจะใช้เวลา 500,000 ถึง 1,000,000 รอบ อายุการใช้งานของแม่พิมพ์ขึ้นอยู่กับปริมาณฟิลเลอร์เรซิน ความดันของโพรง และวินัยในการบำรุงรักษา ไม่ใช่อายุของแม่พิมพ์
สำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างที่ขึ้นรูปด้วยเรซินเสริมใยแก้ว H13 ที่ 48-52 HRC ถือเป็นพื้นฐานที่แข็งแกร่ง สำหรับชิ้นส่วนภายในที่มีความมันวาวสูงหรือเสี่ยงต่อการกัดกร่อน สแตนเลส S136 จะทำงานได้ดีกว่า P20 ยอมรับได้สำหรับต้นแบบและมีปริมาณน้อยมากเท่านั้น
บริเวณประตูมองเห็นความเค้นเฉือนสูงสุดและการแกว่งของอุณหภูมิที่ใหญ่ที่สุดในทุกช็อต รอยแตกจากการกัดเซาะและความล้าจากความร้อนจะปรากฏขึ้นก่อน เว้นแต่ประตูจะแข็ง เคลือบ และเย็นลงใกล้กับพื้นผิว
ผู้ผลิตแม่พิมพ์ยานยนต์ส่วนใหญ่จะทำการบำรุงรักษาเชิงป้องกันตามเงื่อนไขทุกๆ 50,000 ถึง 100,000 รอบ การหยุดแต่ละครั้งควรรวมถึงการทำความสะอาด การวัดขนาด การตรวจสอบช่องระบายอากาศ และการเคลือบบริเวณการสึกหรออีกครั้งก่อนที่ข้อบกพร่องจะปรากฏขึ้น