ผลิตภัณฑ์ของเรา

การฉีดขึ้นรูปที่แม่นยำ โซลูชั่น

ตั้งแต่การตกแต่งภายในรถยนต์ไปจนถึงโครงสร้างพื้นฐานการชาร์จ EV เรานำเสนอโซลูชันการฉีดขึ้นรูปที่มีความแม่นยำสูงซึ่งปรับให้เหมาะกับความต้องการของอุตสาหกรรมของคุณ ด้วยความเชี่ยวชาญกว่า 19 ปีและการรับรอง ไอเอทีเอฟ 16949 เรารับประกันคุณภาพในทุกขั้นตอน

500+ โครงการที่ส่งมอบ
50+ พันธมิตรระดับโลก
การหุ้มชุดสายไฟ

แม่พิมพ์ Overmolding ลากสาย

ภาพรวม

แม่พิมพ์การขึ้นรูปแบบรัดสายไฟได้รับการออกแบบมาเพื่อการผลิตชุดสายเคเบิลแบบห่อหุ้ม ระบบตัวเชื่อมต่อแบบปิดผนึก และการบรรเทาความเครียดแบบขึ้นรูปผ่านกระบวนการขึ้นรูปแบบสองช็อตและแบบแทรก ระบบเครื่องมือนี้รองรับการขึ้นรูปทับชุดสายไฟ ขั้วต่อ และขั้วต่อที่ประกอบไว้ล่วงหน้าด้วยเกรดวัสดุที่แตกต่างกัน สถาปัตยกรรมแม่พิมพ์ประกอบด้วยแกนเลื่อน แกนที่ยุบได้ และระบบทางวิ่งร้อนพร้อมระบบระบุตำแหน่งเพื่อให้เกิดการห่อหุ้มที่แม่นยำโดยไม่สร้างความเสียหายให้กับส่วนประกอบภายใน การเลือกใช้เหล็กประกอบด้วย Stavax ESR สำหรับพื้นผิวโพรงขัดมัน และ H13 พร้อมการเคลือบ PVD สำหรับพื้นที่ที่สึกหรอได้ง่าย การระบายความร้อนใช้วงจรที่สอดคล้องเพื่อรักษาเสถียรภาพทางความร้อนในระหว่างการขึ้นรูปแบบหลายขั้นตอน กลยุทธ์การดีดออกผสมผสานหมุดดีดตัว ก้านสูบลม และระบบเครื่องปอกแบบซิงโครไนซ์เพื่อการถอดประกอบที่ห่อหุ้มโดยปราศจากความเสียหาย

ข้อดี

ข้อได้เปรียบหลัก

  • ความสามารถในการขึ้นรูปซ้อนสองช็อตและแทรกสำหรับชุดชุดสายไฟ
  • ความเข้ากันได้ของวัสดุหลายชนิดสำหรับการห่อหุ้มและการปิดผนึก
  • เทคโนโลยีหลักแบบยุบได้สำหรับคุณสมบัติอันเดอร์คัตที่ซับซ้อน
  • Pinpoint gate hot runner เพื่อการเติมที่แม่นยำโดยไม่ต้องมีการเคลื่อนที่ของเส้นลวด
  • มีการกำหนดค่าหลายช่อง (2 2, 4 4, 8 8)
  • การเคลือบ PVD (TiAlN, CrN) บนพื้นผิวสไลด์และแกน
  • การระบายความร้อนตามแบบแผนช่วยลดเวลารอบการทำงานลง 18–25%
ข้อมูลจำเพาะ

ลักษณะผลิตภัณฑ์

มาตรฐานฐานแม่พิมพ์ DME / HASCO / FUTABA
ประเภทการปั้นมากเกินไป สองช็อต / แทรก / ห่อหุ้ม
วัสดุฉีด TPE, TPU, PA, PBT, LCP, PP
ช่วงแรงหนีบ 80 – 800 ตัน
จำนวนฟันผุ 2 – 8 (กำหนดเอง)
การตกแต่งพื้นผิว SPI A1, VDI 3400, แบบมีพื้นผิว
ความทนทานต่อการห่อหุ้มลวด ±0.05 มม
ชีวิตเชื้อรา 800,000 – 2.5 ล้านช็อต
การใช้งาน

สถานการณ์การใช้งาน

  • ชุดสายไฟแบบห่อหุ้ม
  • ระบบขั้วต่อแบบปิดผนึกและเคเบิลแกลนด์
  • สายรัดแบบขึ้นรูปและบูทเคเบิล
  • การห่อหุ้มเซ็นเซอร์และเรือนกระถาง
  • ซีลและวงแหวนหลายวัสดุ
  • การขึ้นรูปสายเคเบิลแบบยืดหยุ่น
  • ระบบขั้วต่อกันน้ำและกันฝุ่น
หมายเหตุกระบวนการ

ข้อควรพิจารณาในการประมวลผล

  • อุณหภูมิแม่พิมพ์: 40–80°C สำหรับ TPE; 80–120°C สำหรับ PA
  • อุณหภูมิหลอมเหลว: 180–220°C สำหรับ TPE; 260–300°C สำหรับ PA
  • อุณหภูมิอุ่นลวด: 60–100°C สำหรับการห่อหุ้ม
  • รูปแบบการฉีด: เติมช้าเพื่อป้องกันการเคลื่อนตัวของเส้นลวด
  • แรงอัด: 40–60% ของแรงฉีด, เวลาพัก 3–6 วินาที
  • ความลึกของการระบายอากาศ: 0.005–0.010 มม. สำหรับการห่อหุ้ม
  • ค่าเผื่อการหดตัว: 1.0–2.0% สำหรับ TPE; 0.5–1.2% สำหรับ PA
คำถามที่พบบ่อย

คำถามและวิธีแก้ปัญหาทั่วไป

ไตรมาสที่ 1 จะป้องกันการเคลื่อนตัวของสายไฟระหว่างการขึ้นรูปแบบ Overmolding ได้อย่างไร?
ใช้หมุดกำหนดตำแหน่งลวดที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวพร้อมแรงป้อนกลับ อุ่นชุดสายไฟไว้ที่ 60–100°C; ลดความเร็วการฉีดระหว่างการเติมครั้งแรก ใช้กลไกการหนีบลวดในช่องที่มีความแม่นยำในการวางตำแหน่ง ±0.02 มม.
ไตรมาสที่ 2 อะไรทำให้เกิดแสงแฟลชบนพื้นผิวตัวเชื่อมต่อแบบห่อหุ้ม
ตรวจสอบน้ำหนักของแคลมป์ภายใน ±2% ของค่าที่เหมาะสม ตรวจสอบการสึกหรอของเส้นแยกส่วน ลดแรงดันการฉีด รักษาความลึกของการระบายอากาศที่ 0.005–0.008 มม. ใช้เหล็กชุบแข็งบนพื้นผิวการแยกส่วนที่สำคัญ
ไตรมาสที่ 3 วิธีแก้ปัญหาการยึดเกาะระหว่างวัสดุไม่ดี?
ปรับอุณหภูมิหลอมเหลวให้เหมาะสมสำหรับทั้งสองวัสดุ ใช้เกรดวัสดุที่เข้ากันได้กับพันธะเคมี ใช้ไพรเมอร์หรือโปรโมเตอร์การยึดเกาะ เพิ่มอุณหภูมิของแม่พิมพ์เพื่อปรับปรุงการยึดเกาะ ตรวจสอบความเข้ากันได้ของวัสดุผ่านการทดสอบ
ไตรมาสที่ 4 ทำอย่างไรจึงจะได้พิกัดความเผื่อการห่อหุ้มลวด ±0.05 มม.
ใช้เม็ดมีดกราวด์ที่มีความแม่นยำพร้อมการชดเชยความร้อน รักษาอุณหภูมิของแม่พิมพ์ให้อยู่ภายใน ±1°C; ใช้การตรวจสอบตำแหน่งด้วยแสง ใช้การดึงแกนที่ควบคุมด้วยเซอร์โวด้วยความละเอียด 0.001 มม. และการตอบสนองแบบวงปิด
คำถามที่ 5 การบำรุงรักษาที่แนะนำสำหรับการขึ้นรูปแม่พิมพ์มากเกินไป?
ตรวจสอบหมุดกำหนดตำแหน่งสายไฟทุกๆ 30,000 รอบ ทำความสะอาดปลายประตูและช่องระบายอากาศทุกวัน เปลี่ยนเม็ดมีดที่สึกหรอทุกๆ 200,000 รอบ หล่อลื่นรางเลื่อนทุกๆ 25,000 รอบ ปรับเทียบเทอร์โมคัปเปิลทุกไตรมาส ตรวจสอบพื้นผิวของโพรงเพื่อดูการสึกหรอทุกๆ 80,000 รอบ
ฟานเซ ทีแอนด์เอ็ม
| การปั้นที่แม่นยำ
IATF 16949 ตั้งแต่ปี 2548
ความแม่นยำตั้งแต่ปี 2548

การฉีดขึ้นรูป ความเป็นเลิศ

Singapore precision technology · 100+ experts · 21 export countries · IATF 16949 certified

100+
ทีม
21
ประเทศต่างๆ
24/7
การตอบสนองอย่างรวดเร็ว

แม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ
Development & Manufacturing

Fanze T&M (Jiashan) Co., Ltd. formerly known as Shanghai Fanze Precision Mould Co., Ltd., was founded in 2005 and specializes in the development of injection moulds and the manufacture of injection parts. We are China แม่พิมพ์รัดสายไฟมากเกินไป Manufacturers and Custom แม่พิมพ์รัดสายไฟมากเกินไป ODM/OEM Suppliers The company inherits Singapore's precision mold manufacturing technology.

ในปี 2016 บริษัทได้ย้ายไปที่ Guigu Park, Jiashan, Zhejiang โดยมีพื้นที่โรงงาน 7,000 ตารางเมตร (พื้นที่ใช้สอย 14,000 ตารางเมตร) และพนักงานประมาณ 100 คน ติดตั้งเครื่อง CNC, EDM, เครื่องตัดลวด และเครื่องฉีดพลาสติกประสิทธิภาพสูงนำเข้าจากญี่ปุ่นและเยอรมนี

สิ่งอำนวยความสะดวก
14,000 m² · 100+ employees
การรับรอง
ไอเอทีเอฟ 16949 · ISO 9001
ก่อตั้ง
2005 · 19+ years of excellence

Advanced Equipment & Engineering

บูรณาการบริการเต็มรูปแบบตั้งแต่การพัฒนาไปจนถึงการประกอบ

[ช]
เครื่องมือที่มีความแม่นยำ
เทคโนโลยีสิงคโปร์พร้อมนำเข้า CNC, EDM และการตัดลวด
[ฟ]
การฉีดขึ้นรูป
Japanese & German machines, 14,000 m² facility
[ถาม]
การประกันคุณภาพ
ระบบควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดและได้รับการรับรอง IATF 16949
[ฉัน]
การผลิตแบบครบวงจร
การพัฒนา · การปั้น · การพิมพ์ · การประกอบ

ได้รับความไว้วางใจจากผู้นำระดับโลก

แลนด์โรเวอร์ ชัยชนะ สอค ฉางอาน เอบีบี ไทเกอร์อิเล็คทริค
ส่งออก
21+
ประเทศทั่วโลก
ญี่ปุ่น · ยุโรป · อเมริกา · เอเชียตะวันออกเฉียงใต้
นโยบายคุณภาพ
"Precision, High Efficiency, Casting Quality"
อุปกรณ์ขั้นสูง · เทคโนโลยีชั้นนำ · ทีมงานที่ยอดเยี่ยม · บริการที่คำนึงถึง
ติดต่อเรา
เอาล่ะ พูดคุย
เราจะตอบกลับภายใน 24 ชม
[น] *
[จ] *
[ป]
[ม]