ผลิตภัณฑ์ของเรา

การฉีดขึ้นรูปที่แม่นยำ โซลูชั่น

ตั้งแต่การตกแต่งภายในรถยนต์ไปจนถึงโครงสร้างพื้นฐานการชาร์จ EV เรานำเสนอโซลูชันการฉีดขึ้นรูปที่มีความแม่นยำสูงซึ่งปรับให้เหมาะกับความต้องการของอุตสาหกรรมของคุณ ด้วยความเชี่ยวชาญกว่า 19 ปีและการรับรอง ไอเอทีเอฟ 16949 เรารับประกันคุณภาพในทุกขั้นตอน

500+ โครงการที่ส่งมอบ
50+ พันธมิตรระดับโลก
ชุดสายไฟ

แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกลากสาย

ภาพรวม

แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกชุดสายไฟได้รับการออกแบบมาเพื่อผลิตส่วนประกอบการจัดการสายเคเบิลที่มีความแม่นยำสูง รวมถึงตัวเรือนตัวเชื่อมต่อ กล่องรวมสัญญาณ คลิปหนีบสายเคเบิล อุปกรณ์คลายความเครียด และแหวนยาง ระบบเครื่องมือนี้รองรับการขึ้นรูปแบบแทรกของขั้วต่อ หน้าสัมผัสแบบย้ำ และส่วนประกอบย่อยของลวดที่ประกอบไว้ล่วงหน้า สถาปัตยกรรมแม่พิมพ์ประกอบด้วยแกนเลื่อน แกนแบบยุบได้สำหรับคุณสมบัติการล็อคภายใน และระบบฮอทรันเนอร์พร้อมระบบระบุตำแหน่งเพื่อให้ได้การเติมที่แม่นยำในส่วนของผนังบาง การเลือกใช้เหล็กประกอบด้วย Stavax ESR สำหรับพื้นผิวโพรงขัดมัน และ H13 พร้อมการเคลือบ PVD สำหรับบริเวณเม็ดมีดที่มีแนวโน้มสึกหรอ การระบายความร้อนใช้วงจรที่สอดคล้องกับเทคโนโลยีไมโครแชนเนลเพื่อรักษาความเสถียรของมิติในรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน กลยุทธ์การดีดออกผสมผสานหมุดตัวดีด ก้านสูบลม และระบบปอกแบบซิงโครไนซ์เพื่อให้แน่ใจว่าการถอดชิ้นส่วนที่ซับซ้อนปราศจากความเสียหาย

ข้อดี

ข้อได้เปรียบหลัก

  • ความสามารถในการขึ้นรูปเม็ดมีดสำหรับขั้วต่อ หน้าสัมผัส และส่วนประกอบย่อยของสายไฟ
  • เทคโนโลยีหลักแบบพับได้สำหรับการล็อคภายในและคุณสมบัติ TPA
  • Pinpoint gate hot runner พร้อมระบบควบคุมอุณหภูมิหัวฉีดแต่ละอัน
  • มีการกำหนดค่าหลายช่อง (4 4, 8 8, 12 12, 16 16)
  • การเคลือบ PVD (TiAlN, CrN) บนพื้นผิวสไลด์และแกน
  • การระบายความร้อนแบบไมโครช่องแบบ Conformal ช่วยลดเวลารอบการทำงานลง 20–28%
  • ความคลาดเคลื่อนของตำแหน่งขั้วต่อ ±0.015 มม. พร้อมการตรวจสอบด้วยแสง
ข้อมูลจำเพาะ

ลักษณะผลิตภัณฑ์

มาตรฐานฐานแม่พิมพ์ DME / HASCO / FUTABA
ความสามารถในการขึ้นรูปเม็ดมีด เทอร์มินัล หน้าสัมผัส ส่วนประกอบย่อยของสายไฟ
วัสดุฉีด PA6, PA66, PBT, POM, LCP, PP
ช่วงแรงหนีบ 50 – 800 ตัน
จำนวนฟันผุ 4 – 16 (กำหนดเอง)
การตกแต่งพื้นผิว SPI A1, VDI 3400, แบบมีพื้นผิว
ความทนทานต่อการวางตำแหน่งเทอร์มินัล ±0.015 มม
ชีวิตเชื้อรา 1M – 3M ช็อต
แอปพลิเคชัน

สถานการณ์การใช้งาน

  • ตัวเรือนขั้วต่อและตัวยึดขั้วต่อ
  • กล่องรวมสัญญาณและกล่องบล็อกฟิวส์
  • คลิปหนีบสายเคเบิล ที่หนีบ และตัวกำหนดเส้นทาง
  • บรรเทาความเครียดและต่อมสายเคเบิล
  • Grommets และองค์ประกอบการปิดผนึก
  • อุปกรณ์ยึดบอร์ดและสายรัด
  • เรือนประกบและระบบการจัดการสายไฟ
หมายเหตุกระบวนการ

ข้อควรพิจารณาในการประมวลผล

  • อุณหภูมิแม่พิมพ์: 80–120°C สำหรับ PA; 60–100°C สำหรับ PBT
  • อุณหภูมิหลอมเหลว: 260–300°C สำหรับ PA; 230–260°C สำหรับ PBT
  • อุณหภูมิอุ่นเม็ดมีด: 120–180°C สำหรับขั้วโลหะ
  • รูปแบบการฉีด: การเติมช้าเพื่อป้องกันการเคลื่อนตัวของเม็ดมีด
  • แรงกดอัด: 50–80% ของแรงฉีด, เวลาพัก 3–8 วินาที
  • ความลึกของการระบายอากาศ: 0.003–0.008 มม. สำหรับส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ
  • ค่าเผื่อการหดตัว: 0.5–1.2% สำหรับ PA; 0.3–0.8% สำหรับ LCP
คำถามที่พบบ่อย

คำถามและวิธีแก้ปัญหาทั่วไป

ไตรมาสที่ 1 จะป้องกันการเคลื่อนตัวของลวดแทรกในระหว่างการขึ้นรูปได้อย่างไร?
ใช้หมุดกำหนดตำแหน่งเม็ดมีดที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวพร้อมแรงป้อนกลับ อุ่นส่วนประกอบย่อยของสายไฟไว้ที่ 150–180°C; ลดความเร็วการฉีดระหว่างการเติมครั้งแรก ใช้กลไกการหนีบเม็ดมีดในช่อง
ไตรมาสที่ 2 อะไรทำให้เกิดแสงแฟลชบนพื้นผิววงแหวนสายเคเบิล
ตรวจสอบน้ำหนักของแคลมป์ภายใน ±2% ของค่าที่เหมาะสม ตรวจสอบการสึกหรอของเส้นแยกส่วน ลดแรงดันการฉีด รักษาความลึกของการระบายอากาศที่ 0.003–0.005 มม. ใช้เหล็กชุบแข็งบนพื้นผิวการแยกส่วนที่สำคัญ
ไตรมาสที่ 3 วิธีแก้ปัญหาสำหรับความเสียหายของการชุบขั้วต่อระหว่างการถอดชิ้นส่วน?
ใช้การเคลือบป้องกันบนหมุดหลัก ใช้การหน่วงเวลาดีดออกด้วยก้านลม ปรับจังหวะอีเจ็คเตอร์เพื่อลดการสัมผัส ใช้การดีดแผ่นนักเต้นระบำเปลื้องผ้า; ตรวจสอบความแข็งของวัสดุขั้วต่อ
ไตรมาสที่ 4 ทำอย่างไรจึงจะได้แรงดึงลวดที่สม่ำเสมอ?
รักษาอุณหภูมิแม่พิมพ์ให้สม่ำเสมอภายใน ±1°C; ตรวจสอบการวางตำแหน่งเม็ดมีดด้วยการวัดเชิงแสง ใช้วัสดุที่มีการหดตัวต่ำ ใช้การทดสอบแรงในกระบวนการทุกๆ 50 รอบ
คำถามที่ 5 การบำรุงรักษาที่แนะนำสำหรับแม่พิมพ์ชุดสายไฟ?
ตรวจสอบหมุดกำหนดตำแหน่งเม็ดมีดทุกๆ 40,000 รอบ ทำความสะอาดปลายประตูและช่องระบายอากาศทุกวัน เปลี่ยนเม็ดมีดที่สึกหรอทุกๆ 250,000 รอบ หล่อลื่นรางเลื่อนทุกๆ 30,000 รอบ ปรับเทียบเทอร์โมคัปเปิลทุกไตรมาส
ฟานเซ ทีแอนด์เอ็ม
| การปั้นที่แม่นยำ
IATF 16949 ตั้งแต่ปี 2548
ความแม่นยำตั้งแต่ปี 2548

การฉีดขึ้นรูป ความเป็นเลิศ

Singapore precision technology · 100+ experts · 21 export countries · IATF 16949 certified

100+
ทีม
21
ประเทศต่างๆ
24/7
การตอบสนองอย่างรวดเร็ว

แม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ
Development & Manufacturing

Fanze T&M (Jiashan) Co., Ltd. formerly known as Shanghai Fanze Precision Mould Co., Ltd., was founded in 2005 and specializes in the development of injection moulds and the manufacture of injection parts. We are China แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกสายไฟ Manufacturers and Custom แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกสายไฟ ODM/OEM Suppliers The company inherits Singapore's precision mold manufacturing technology.

ในปี 2016 บริษัทได้ย้ายไปที่ Guigu Park, Jiashan, Zhejiang โดยมีพื้นที่โรงงาน 7,000 ตารางเมตร (พื้นที่ใช้สอย 14,000 ตารางเมตร) และพนักงานประมาณ 100 คน ติดตั้งเครื่อง CNC, EDM, เครื่องตัดลวด และเครื่องฉีดพลาสติกประสิทธิภาพสูงนำเข้าจากญี่ปุ่นและเยอรมนี

สิ่งอำนวยความสะดวก
14,000 m² · 100+ employees
การรับรอง
ไอเอทีเอฟ 16949 · ISO 9001
ก่อตั้ง
2005 · 19+ years of excellence

Advanced Equipment & Engineering

บูรณาการบริการเต็มรูปแบบตั้งแต่การพัฒนาไปจนถึงการประกอบ

[ช]
เครื่องมือที่มีความแม่นยำ
เทคโนโลยีสิงคโปร์พร้อมนำเข้า CNC, EDM และการตัดลวด
[ฟ]
การฉีดขึ้นรูป
Japanese & German machines, 14,000 m² facility
[ถาม]
การประกันคุณภาพ
ระบบควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดและได้รับการรับรอง IATF 16949
[ฉัน]
การผลิตแบบครบวงจร
การพัฒนา · การปั้น · การพิมพ์ · การประกอบ

ได้รับความไว้วางใจจากผู้นำระดับโลก

แลนด์โรเวอร์ ชัยชนะ สอค ฉางอาน เอบีบี ไทเกอร์อิเล็คทริค
ส่งออก
21+
ประเทศทั่วโลก
ญี่ปุ่น · ยุโรป · อเมริกา · เอเชียตะวันออกเฉียงใต้
นโยบายคุณภาพ
"Precision, High Efficiency, Casting Quality"
อุปกรณ์ขั้นสูง · เทคโนโลยีชั้นนำ · ทีมงานที่ยอดเยี่ยม · บริการที่คำนึงถึง
ติดต่อเรา
เอาล่ะ พูดคุย
เราจะตอบกลับภายใน 24 ชม
[น] *
[จ] *
[ป]
[ม]